آلة رفوف تخزين البضائع في المستودعات

ماكينة تصنيع الرفوف العموديةتُعرف هذه الآلة أيضًا باسم آلة أوميغا لتركيب الرفوف، وهي قادرة على معالجة مختلف المواد المعدنية الخام بسماكة تتراوح بين 1.5 و3 مم. وتؤدي المنتجات النهائية دور الدعامة الرأسية في نظام رفوف البالتات. 

تُنتج ماكينة تصنيع الرفوف العمودية من كينغريال رفوفًا عمودية بأحجام مختلفة لتلبية احتياجات الإنتاج المتنوعة للعملاء. بالإضافة إلى ذلك، يُمكن لمهندسي كينغريال تزويد ماكينة تصنيع الرفوف العمودية الخاصة بالعميل بوحدة فك لفائف وتسوية مزدوجة الوظائف. يُوفر التصميم المُدمج لوحدتي فك اللفائف والتسوية مساحةً للعملاء.

آلة فك اللفائف - آلة التسوية - آلة الضغط - آلة تشكيل اللفائف - محطة القطع - طاولة الإخراج

جهاز فك اللفائف لماكينة صنع الرفوف العمودية:تُجهّز شركة كينغريال آلة تصنيع الرفوف العمودية بوحدة فك لفائف هيدروليكية. ونظرًا لسمك اللفائف المعدنية الكبير، قام مهندسو كينغريال بتزويد وحدة فك اللفائف بذراع ضغط لمنع انفكاك اللفائف فجأة. وتتم عملية فك اللفائف بالكامل بواسطة محطة هيدروليكية لضمان تثبيت اللفائف الفولاذية بإحكام في مكانها ومنع أي حوادث. تتميز وحدة فك اللفائف هذه بقدرتها على التمدد والانكماش تلقائيًا والتغذية النشطة، مما يُحسّن كفاءة الإنتاج بشكل فعّال للعملاء.

آلة تسوية لماكينة صنع الرفوف العمودية:تُتيح آلة التسوية المُجهزة من قِبل شركة كينغريال لماكينة تصنيع الرفوف العمودية إزالة الأجزاء غير المستوية من لفائف الصلب بكفاءة، وتحسين استوائها وتوازيها، وبالتالي تحسين جودتها. عادةً ما يصل سُمك المواد الخام المعدنية المُعالجة بواسطة ماكينة تصنيع الرفوف العمودية إلى 3 مم، لذا تُعد آلة التسوية مُكونًا أساسيًا في هذه الماكينة. يقوم مهندسو كينغريال بتخصيص بكرات آلة التسوية وفقًا للسُمك الفعلي لللفائف التي يُعالجها العميل.

آلة ضغط لصنع رفوف عمودية:تُجهّز شركة كينغريال آلة تصنيع الرفوف العمودية بمكبس بقوة 125 طنًا. تتميز هذه المكبسة بسرعة ثقبها العالية ودقتها الفائقة ومستوى أمانها الممتاز. ففي حال ظهور أي شخص فجأة أثناء عملية الثقب، يمكن للمشغل الضغط على زر الإيقاف المؤقت، ما يؤدي إلى توقف عملية الثقب فورًا. على عكس آلات الثقب الميكانيكية الأخرى التي تتطلب عادةً إتمام عملية الثقب قبل التوقف، وهو ما يُعد أقل أمانًا نسبيًا.

آلة تشكيل بالدرفلة لآلة صنع الرفوف العمودية:تعتمد آلة تشكيل اللفائف التي جهزتها شركة كينغريال لماكينة تصنيع الرفوف العمودية على هيكل متكامل من الحديد الزهر ونظام نقل حركة بعلبة تروس، مما يضمن استقرار الماكينة وكفاءة تشغيلها. ولضمان أفضل أداء لماكينة تصنيع الرفوف العمودية، توفر كينغريال لعملائها خدمات محركات مخصصة لخط الإنتاج بأكمله.

جمحطة تركيب لماكينة صنع الرفوف العمودية:تعني خاصية القص الطائر أن الماكينة لن تتوقف عن العمل أثناء عملية القطع. من خلال لوحة التحكم وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، يحتاج العملاء فقط إلى إدخال طول القطع المطلوب على شاشة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، وستقوم ماكينة القطع بالقطع بدقة متناهية.

العارضة الصندوقية الناتجة عنآلة صنع العوارض الصندوقيةيُعدّ عنصراً لا غنى عنه في نظام الرفوف. وعادةً ما يُصنع من الفولاذ المدرفل على الساخن أو الفولاذ المدرفل على البارد بسماكة تتراوح بين 1.5 مم و 2 مم.

تُنتج آلة تصنيع العوارض الصندوقية عوارض صندوقية بأحجام مختلفة. وهي مصنوعة من قطعتين من الفولاذ المجلفن عالي المتانة، يتم تثبيتهما ميكانيكيًا لتشكيل المنتج النهائي. نظرًا لأن الشكل الأساسي للعوارض الصندوقية مستطيل، فإنها تتحمل أحمالًا أكبر. وتتميز بملاءمتها لمختلف سعات التحميل، وتوافقها مع أحجام المنصات المختلفة، وسهولة تنظيفها وصيانتها.

وحدة فك اللفائف - وحدة التغذية - آلة تشكيل اللفائف - وحدة التقويس والتشابك - محطة القطع الهيدروليكية - طاولة الإخراج

جهاز فك اللفائف لماكينة تصنيع العوارض الصندوقية:تُستخدم هذه الأداة لتثبيت وفك لفائف الصلب المدرفلة. يوفر جهاز فك اللفائف، الذي جهزته شركة كينغريال لماكينة تصنيع العوارض الصندوقية، ضغطًا هيدروليكيًا ثابتًا لفك لفائف الصلب، مما يضمن الحفاظ على استواء واستقامة اللفائف.

نظام التغذية لماكينة تصنيع العوارض الصندوقية:هذا الجهاز مسؤول عن تغذية لفائف الصلب بدقة وثبات إلى آلة تشكيل اللفائف. عادةً ما تكون طريقة التغذية إما بالبكرات أو بالسلاسل. وتتميز التغذية بالسلاسل بثباتها العالي في الإنتاج عالي السرعة نظرًا لقوة نقلها الكبيرة.

آلة تشكيل بالدرفلة لآلة صنع عوارض الصندوق:يتألف النظام بشكل أساسي من سلسلة من محطات الضغط بالدرفلة. وقد صمم مهندسو شركة كينغريال مجموعة الدرفلة بناءً على رسومات وأبعاد العارضة الصندوقية التي قدمها العميل، مما يتيح تشكيلها بدقة متناهية. وخلال عملية التشكيل بالدرفلة، يتشكل شريط الفولاذ تدريجيًا إلى شكل العارضة الصندوقية المطلوب.

عملية التقويس والتشابك لماكينة صنع العوارض الصندوقية:بعد تشكيل المقطع الجانبي بالدرفلة، يُنقل إلى منصة الدوران، حيث ينقلب أحد المقطعين تلقائيًا لمحاذاة المقطعين العلوي والسفلي. يضمن بكرة التوجيه محاذاة دقيقة، ثم يُغذى المقطعان إلى آلة اللحام، وهي عملية سلسة وآلية بالكامل دون تدخل بشري. تقوم آلة اللحام، المُجهزة من قِبل شركة كينغريال، بربط المقطعين معًا بكفاءة وثبات، دون الحاجة إلى لحام يدوي أو لحامين إضافيين.

محطة قطع هيدروليكية لماكينة تصنيع العوارض الصندوقية:تقوم آلة القطع بتقطيع مقطع العارضة الصندوقية إلى الطول المطلوب وفقًا لبرنامج التحكم الخاص بها. توفر شركة كينغريال أنواعًا مختلفة من آلات القطع لتزويد عملائها بمجموعة متنوعة من حلول تصنيع الآلات، بما في ذلك القطع بالمنشار الدائري، والقطع بالقوالب، والقطع بالليزر، وغيرها.

آلة صنع عوارض متدرجة،تُعرف أيضًا باسم آلة تصنيع عوارض P، وهي مصممة خصيصًا لإنتاج عوارض تُثبّت بين الرفوف الرأسية. تُصنع عادةً من مواد معدنية خام متنوعة بسماكة تتراوح بين 1.5 و3 مم. تُعدّ هذه الآلة أحد مكونات الرفوف الخفيفة المستخدمة لعرض البضائع وترتيبها في المستودعات والمتاجر الكبرى ومراكز التسوق الكبيرة والمتوسطة والصغيرة، وغيرها. 

تُقدّم شركة كينغريال مجموعة متنوعة من حلول تصنيع ماكينات تشكيل عوارض P، بما يتناسب مع احتياجات الإنتاج المختلفة للعملاء، وتشمل هذه الحلول ماكينات يدوية، وشبه أوتوماتيكية، وأوتوماتيكية بالكامل. وتصل سرعة الإنتاج القصوى إلى 20 مترًا في الدقيقة.

وحدة فك اللفائف - وحدة التوجيه - وحدة التسوية - وحدة التثقيب المسبق - آلة تشكيل اللفائف - آلة اللحام - محطة القطع الهيدروليكية - طاولة الإخراج

جهاز فك اللفائف لماكينة تصنيع عوارض P: قامت شركة كينغريال بتزويد هذه الآلة لفك اللفائف بألواح حديدية واقية لمنع انزلاق اللفائف أثناء عملية الفك. لا يضمن هذا التصميم سلامة العمال فحسب، بل يضمن أيضًا سلامة اللفائف والآلة.

جهاز التوجيه والتسوية لماكينة صنع عوارض P:للحفاظ على استقامة اللفائف مع خط المنتصف لماكينة تشكيل اللفائف ومنع انحنائها، زودت شركة كينغريال ماكينة تصنيع عوارض P هذه بأربع بكرات توجيه. بعد ذلك، تدخل اللفائف إلى ماكينة التمليس، التي تزيل عدم استواء اللفائف وتحسن استوائها وتوازيها.

عملية التثقيب المسبق لماكينة صنع عوارض P:قبل التشكيل، يتم عمل شق على جانبي اللفة. تتقارب هذه الشقوق تدريجياً أثناء عملية تشكيل اللفائف وتندمج في النهاية لتشكل فتحة مستطيلة.

ماكينة تشكيل بالدرفلة لماكينة صنع عوارض P:تستطيع هذه الآلة لتصنيع العوارض إنتاج عوارض متدرجة بأحجام مختلفة، يتراوح ارتفاعها بين 70 و140 ملم. وبفضل التحكم الدقيق في محطتي تشكيل اللفائف اليمنى واليسرى بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)) وأجهزة تشفير، تتميز العوارض المتدرجة المنتجة باستقامة وتمركز ممتازين.

لحام لماكينة تصنيع عوارض P:تُجهّز شركة كينغريال آلاتها بأجهزة اللحام لضمان قدرة نظام الرفوف على تحمل الأحمال بأمان. يجب الحفاظ على واجهة عارضة السلم مغلقة لفترة طويلة وعدم فتحها. يوفر هذا الجهاز تكاليف عمالة اللحام للعملاء. إضافةً إلى ذلك، تُقدّم كينغريال لعملائها مجموعة كاملة من خيارات اللحام لتحسين جودة اللحام.

محطة قطع هيدروليكية لماكينة تصنيع عوارض P:بفضل نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)) من كينغريال، يمكن قصّ عوارض الدرج إلى أي طول وكمية. آلة تصنيع عوارض الدرج مزودة بمشفّر، وتتميز بدقة قصّ فائقة، حيث لا تتجاوز نسبة الخطأ 0.5 مم.

تُستخدم المقاطع الجانبية التي تنتجها آلة تشكيل رفوف البالتات العمودية من كينغريال بشكل شائع في أنظمة الرفوف في المستودعات والمتاجر الكبرى وغيرها من الأماكن العامة. والهدف من ذلك هو إنشاء نظام تخزين سهل الإدارة بسرعة، وتعديله بمرونة، وإعادة استخدامه.