خط تقطيع الفولاذ السيليكوني
تم تصميم خطوط تقطيع فولاذ السيليكون خصيصًا للقطع الطولي الدقيق لمواد فولاذ السيليكون العريضة والمنحنية وغير المنحنية، وتستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل صناعة السيارات ومعالجة فولاذ السيليكون وتصنيع المحولات.
- KINGREAL
- الصين
- معلومات
- تحميل
وصف خط تقطيع الفولاذ السيليكوني
صُمم خط تقطيع الفولاذ السيليكوني خصيصًا للقطع الطولي الدقيق لمواد الفولاذ السيليكوني العريضة. يقوم هذا الخط بتقطيع مواد الفولاذ السيليكوني المنحنية وغير المنحنية بكفاءة إلى شرائح بالعرض المطلوب، ثم يلفها على شكل لفائف. تُعد آلة تقطيع الفولاذ السيليكوني هذه مناسبة بشكل خاص لمعالجة الفولاذ السيليكوني بسماكة تتراوح بين 0.15 و 0.50 مم، وتُستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل صناعة السيارات، ومعالجة الفولاذ السيليكوني، وتصنيع المحولات.
صُممت آلة تقطيع الفولاذ السيليكوني لتلبية المتطلبات الصناعية الصارمة، وتتميز بسطح نهائي عالي الجودة، وبنية متينة، وعمر خدمة طويل. ولا تزال سرعتها القابلة للتعديل ودقة القطع العالية تحظى بإقبال كبير من العملاء.

معلمات خط تقطيع الفولاذ السيليكوني
غرض | قيمة |
سمك الفولاذ | من 0.15 إلى 0.5 مم |
نطاق تمدد فك اللفائف | من Φ480 إلى Φ520 مم |
أقصى ورقة | 1250 مم |
وزن الملف | من 5 إلى 8 أطنان |
عمود انزلاقي | Φ125 مم |
القطر الخارجي للشفرة | قطر 250 مم |
شريط القطع | من 20 إلى 1250 مم |
سرعة القطع | من 50 إلى 120 متر/دقيقة |
لدغ | ≤0.02 مم |
استقامة | ≤0.2 مم/2 م |
تسامح | ±0.1 مم |
شفرة القطع | 12 مجموعة |
استهلاك الطاقة | 55 كيلوواط |
البعد الخطي | 12.6m × 6.5m × 2m |
الوزن الإجمالي | حوالي 20 طنًا |
مزود الطاقة | 380 فولت تيار متردد، 50 هرتز |
ماكينة تقطيع الفولاذ السيليكوني فائقة الدقة من كينجريال
نظراً للصلابة العالية والهشاشة الشديدة للفولاذ السيليكوني، كان لا بد من مراعاة تحديات التآكل الشديد للأدوات ومتطلبات الدقة العالية للمعدات عند تصميم وتصنيع خطوط تقطيع الفولاذ السيليكوني. وبفضل الابتكار المستمر، تمكن فريق كينغريال من إنتاج آلة تقطيع عالية الأداء للفولاذ السيليكوني، قادرة على إنتاج شرائح صغيرة بدقة متناهية وبشكل متسق وفعال. وقد تم تحسين خط تقطيع الفولاذ السيليكوني هذا وفقاً للمعايير التالية خلال مرحلتي التصميم والتصنيع لضمان الأداء المتميز لكل آلة:
1. متطلبات المواد
بفضل نفاذيتها المغناطيسية المحددة وخصائصها منخفضة الفقد، يجب أن تتوافق المواد المُعالجة بواسطة آلة تقطيع الفولاذ السيليكوني مع المواصفات التقنية المطلوبة من العميل أو المعايير الوطنية. ويعتمد الحفاظ على جودة المعالجة على سطح خالٍ من الخدوش والعيوب الظاهرة، والتأكسد، وبقع الزيت، والخدوش.
2. الدقة البُعدية
يجب أن تلبي شرائح الفولاذ السيليكوني المُعالجة بواسطة خط تقطيع الفولاذ السيليكوني متطلبات العميل الدقيقة فيما يتعلق بالعرض والسماكة والطول. وينبغي ضبط الانحرافات البُعدية ضمن نطاق معقول لضمان مطابقة المنتج لمعايير التصميم بشكل كامل.
3. جودة السطح
يجب أن يكون سطح شريط الفولاذ السيليكوني خالياً من العيوب كالخدوش والضربات والأكسدة وبقع الزيت؛ أي أن يكون مستوياً وناعماً. ونظراً لتأثر النفاذية المغناطيسية وسلوك الفقد المغناطيسي للمادة بشكل مباشر بجودة السطح، فإنه يجب مراقبته بدقة أثناء التصنيع.
4. استقامة الحافة
يجب أن تكون حواف شريط الفولاذ السيليكوني مستقيمة وخالية من العيوب الواضحة كالتواء الحواف أو النتوءات أو الشقوق. تؤثر استقامة الحواف بشكل كبير على عمليات المعالجة والتشكيل اللاحقة لشريط الفولاذ السيليكوني، لذا يجب التحكم بها بدقة أثناء عملية التصنيع.
كيف تضمن شركة كينغريال دقة خط تقطيع الفولاذ السيليكوني؟
1. مرحلة تصميم خط تقطيع الفولاذ السيليكوني
● تصميم هيكلي معقول لماكينة تقطيع الفولاذ السيليكوني
لضمان قدرة ماكينة تقطيع فولاذ السيليكون على تحمل الإجهاد والضغط العاليين أثناء عملية التقطيع، تستخدم شركة كينغريال هيكلاً قوياً مصنوعاً عادةً من الفولاذ عالي المقاومة. وبفضل تصميم الهيكل الصندوقي أو الهيكل الجسري، تزداد صلابة واستقرار خط تقطيع فولاذ السيليكون، مما يقلل من تأثير الاهتزاز على دقة المعالجة. ولضمان استقرار المعالجة، رتبت كينغريال أجزاء خط تقطيع فولاذ السيليكون المختلفة لتقليل الاهتزاز والتأرجح. فعلى سبيل المثال، خفض مركز الثقل وزيادة مقاومة ماكينة تقطيع فولاذ السيليكون للتداخل عن طريق وضع الأجزاء الثقيلة، مثل المخفضات والمحركات، في أسفل الجهاز.
● تصنيع دقيق للمكونات لخط تقطيع الفولاذ السيليكوني
تضمن عمليات التصنيع عالية الدقة باستخدام معدات التحكم الرقمي الحاسوبي (التحكم الرقمي الحاسوبي) أن تكون الأبعاد وجودة السطح دقيقة للغاية (حتى مستوى الميكرون) أثناء تصنيع الأجزاء المهمة مثل عمود القطع وحامل القطع وبكرات التوجيه. بالإضافة إلى ذلك، تخضع أجزاء آلة تقطيع الفولاذ السيليكوني لاختبارات جودة شاملة لضمان مطابقتها لمواصفات التصميم، وبالتالي تجنب تركيب مكونات غير مناسبة.
● استخدام مواد عالية الجودة لخط تقطيع الفولاذ السيليكوني
تولي شركة كينغريال اهتمامًا بالغًا لاختيار المواد عند تصنيع المكونات الرئيسية لآلات تقطيع الفولاذ السيليكوني. فعلى سبيل المثال، لزيادة الصلابة ومقاومة التآكل، يُستخدم في عمود القطع فولاذ سبيكي عالي الجودة ويخضع لمعالجة حرارية؛ أما بكرات التوجيه فتُصنع من سبائك الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ لضمان جودة سطح ممتازة ومقاومة عالية للتآكل. وتُستخدم مواد عالية المقاومة للتآكل في الأجزاء الأكثر عرضة للتآكل، مثل الشفرات وبكرات الضغط المطاطية، ويتم استبدالها بانتظام لضمان التشغيل المتسق والمستقر لخط تقطيع الفولاذ السيليكوني.

2. مرحلة التصنيع والتجميع لخط تقطيع الفولاذ السيليكوني
● مراقبة جودة صارمة لماكينة تقطيع الفولاذ السيليكوني
أنشأت شركة كينغريال نظامًا صارمًا لإدارة الجودة، حيث تخضع كل عملية للمراقبة والفحص لضمان مطابقة جودة تصنيع المكونات لمواصفات التصميم. ويُستخدم، خاصةً أثناء التجميع، أدوات وعمليات عالية الدقة لضمان تركيب كل مكون بدقة وأمان. أما بالنسبة لوصلات الآلات، فتُستخدم مفاتيح عزم الدوران لربط البراغي، وأجهزة محاذاة الليزر لضبط نظام النقل لضمان نقل طاقة سلس وموثوق.
● تصحيح الأخطاء والمعايرة الدقيقة لماكينة تقطيع الفولاذ السيليكوني
بعد التجميع، تُجري شركة كينغريال عمليات ضبط ومعايرة دقيقة لضمان توافق توازي عمود القطع، وخلوص الشفرة، وأداء نظام التحكم في الشد، إلى جانب مؤشرات أداء أخرى، مع متطلبات التصميم. وتُستخدم أدوات قياس دقيقة، مثل الميكرومترات ومقاييس السماكة، للتحقق من مادة القطع، ويتم تحسين خط قطع الفولاذ السيليكوني وتعديله فورًا بناءً على نتائج القياس.
● قبول الجودة واختبارها لماكينة تقطيع الفولاذ السيليكوني
قبل مغادرة خط تقطيع الفولاذ السيليكوني للمصنع، تُجري شركة كينغريال اختبارات شاملة لقبول الجودة على آلة التقطيع لضمان توافق مؤشرات أداء المنتج تمامًا مع المعايير ذات الصلة ومتطلبات العملاء. كما تضمن الاختبارات المحاكاة في ظروف الإنتاج الفعلية، مثل التشغيل المستمر طويل الأمد واختبارات التقطيع باستخدام مواد مختلفة، استقرار وموثوقية آلة التقطيع، مما يسمح للعملاء باستخدامها بثقة في الإنتاج.
حلول تصميم متنوعة من كينغريال لآلات تقطيع فولاذ السيليكون
لتلبية الاحتياجات الخاصة لمختلف العملاء، تقدم كينغريال حلولاً متنوعة لتصميم خطوط تقطيع الفولاذ السيليكوني. يقوم فريق التصميم في كينغريال بتحسين معايير آلة تقطيع الفولاذ السيليكوني بناءً على متطلبات مشاريع العملاء والمواصفات الفنية لمختلف البلدان والمناطق، بما في ذلك مواد المعالجة، وسماكة المادة، وعرضها، ووزنها، وعدد ومواصفات الشرائح الضيقة، لضمان تلبية كل آلة تقطيع للفولاذ السيليكوني لاحتياجات الإنتاج بدقة. بالإضافة إلى ذلك، توفر كينغريال حلولاً مخصصة لتكوين خطوط تقطيع الفولاذ السيليكوني بناءً على متطلبات العملاء الخاصة، مثل تجهيز آلة التقطيع بخط تغليف اللفائف، أو جهاز التغليف، أو درع واقٍ، مما يضمن تكاملاً عالياً لخط التقطيع وكفاءة أكبر في عملية الإنتاج.

مع تطور المركبات الكهربائية وتقنيات الطاقة الجديدة، يتزايد الطلب على خطوط تقطيع الفولاذ السيليكوني في هذه الصناعات الناشئة. تُستخدم الشرائح الضيقة عالية الجودة التي تُنتجها آلات تقطيع الفولاذ السيليكوني على نطاق واسع في العديد من المجالات، مثل صناعة الأجهزة المنزلية، والمنتجات الكهروميكانيكية الصغيرة والمتوسطة الحجم، ومركبات الطاقة الجديدة، والمنتجات الكهروميكانيكية واسعة النطاق. وعلى وجه التحديد، تُستخدم شرائح الفولاذ السيليكوني الضيقة غير الموجهة عادةً في المعدات الكهروميكانيكية الكبيرة والأجهزة المنزلية، بينما تُستخدم شرائح الفولاذ السيليكوني الضيقة الموجهة بشكل أساسي في منتجات مثل المحولات التي تتطلب مواد ذات نفاذية مغناطيسية عالية. تُظهر هذه التطبيقات تنوع تصاميم خطوط تقطيع الفولاذ السيليكوني وقابليتها للتكيف.
الأسئلة الشائعة حول خط تقطيع الفولاذ السيليكوني
1. كيف يعمل خط تقطيع الفولاذ السيليكوني؟
تقوم آلة تقطيع الفولاذ السيليكوني بفك لفائف معدنية، وتقطيعها إلى شرائح أضيق باستخدام سكاكين دوارة، ثم إعادة لف الشرائح لمزيد من المعالجة أو الشحن.
2. هل تبيعون فقط خطوط تقطيع الفولاذ السيليكوني القياسية؟
لا، آلات تقطيع الفولاذ السيليكوني من كينغريال مصممة وفقًا لمواصفات العملاء، باستخدام مكونات من أفضل العلامات التجارية.
3. ما المعلومات التي أحتاج إلى تقديمها إذا كنت أرغب في طلب خط تقطيع مخصص من الفولاذ السيليكوني؟
المواد، والسمك، ووزن اللفة، والقطر الداخلي والخارجي للفة، وسعة جهاز فك اللفة وجهاز إعادة اللف، وتطبيق شرائط التقطيع، أو أي تفاصيل أخرى للمشروع من شأنها أن تساعدنا في توفير آلة تقطيع الفولاذ السيليكوني الأنسب لاحتياجاتك.
4. هل تتوافق خطوط تقطيع الفولاذ السيليكوني الخاصة بكم مع معايير علامة CE الأوروبية وشهادة ISO؟
نعم، تتوافق آلات تقطيع الفولاذ السيليكوني من كينغريال تمامًا مع جميع علامات علامة CE وشهادات ISO ذات الصلة، مما يضمن أعلى مستويات الجودة والسلامة والموثوقية.
5. ما هو العمر الافتراضي لشفرات القطع؟
يتأثر عمر شفرات القطع بحجم الإنتاج وظروف التشغيل وخصائص المواد. وعادةً ما تؤثر الاختلافات في تركيب الشفرة واستخدامها على عمرها الافتراضي.
